異型鋁鑄件是根據(jù)使用要求不同而定制的一種
鑄鋁件，
異形鑄鋁件在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐腐性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)迅速發(fā)展的原因。
異型鋁鑄件特點(diǎn)：
1、鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)；
2、鑄件的表面光潔度高；
3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；
4、鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50以上；
5、消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；
6、消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；
異型
鋁鑄件的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
